TP304不锈钢焊管生产出来的钢管出厂时一般都是做以下检测。 1、钢的牌号及化学成分检测 用光谱分析仪就是常说的手持光谱枪对不锈钢管逐根检测,达到所定货的材质标准,以防生产过程中别的材质掺杂混尧进去。 2、表面质量检测 2. 1 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。 2 .2钢管的内外表面应在充分照明条件下主观目视检查。 钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全***,清楚深度赢不**过壁厚的10%,且清理处的实际壁厚应不小于壁厚允许的较小值。 钢管内外表面上,直道允许深度应符合以下规定: 冷拔(轧)钢管:不大于壁厚的5%,且直径不大于140mm的钢管其 允许深度为0.8mm; 3、弯曲度 全长弯曲度应不大于钢管长度的0.15% 。 钢管的每米弯曲度应不大于壁厚≤15mm,1.5mm/M. 壁厚>15mm,2.0mm/M 4、不圆度和壁厚均匀 钢管不圆度和壁厚不均匀应分别不**过外径和壁厚公差的80%。 5、 端口外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予***。 6.力学性能 6.1 热处理状态钢管的纵向力学性能应符合的规定。 6.2 ,壁厚≥2mm的钢管可做HBW、HRB和HV中的一种硬度试验,钢管的硬度值应符合的规定。 6、液压试验 钢管应逐根进行液压试验,试验压力按式(2)计算。当钢管外径<88.9mm试验压力为17MPa,外径>88.9mm试验压力19MPa在试验压力下,稳定时间应不小于10 s,钢管不应出现渗漏现象。 不锈钢焊管应用广泛,需求缺口大,各行各业对不锈钢管的要求各不相同,也就导致其执行标准不同。 产品的分类 一、机械结构用管 产品执行标准: ASTMA554 GB/T12770-2002 JIS3446 欧标10296-2 二、工艺流体输送用管 产品执行标准: ASTMA778 A312 GB/T12771 HG 20537 EN 10217-7 JisG3459 三、锅炉和热交换器用管 产品执行标准: ASTMA249 GB/T24593 JisG3459 EN 10217 DIN17457 四、食品卫生用管 产品执行标准: GB/T12771 DIN11850 EN 10217 ISO2037 五、薄壁饮用不锈钢管 产品执行标准: GB/12771 GB/T19228 EN10312 JisG3448 CJ/T151 以及卫浴、高端装饰制品类用管